Tecnologías seguras de mantenimiento predictivo en activos eléctricos críticos

“Cero accidentes, máxima confiabilidad y productividad”

Tradicionalmente, se han distinguido 3 tipos de mantenimiento, CORRECTIVO, PREVENTIVO Y PREDICTIVO.

Hoy queremos hablar acerca del mantenimiento predictivo y las tecnologías más seguras y ágiles para ejecutar este tipo de mantenimiento:

Mantenimiento Predictivo

Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad de un activo. Es necesario identificar variables físicas como (temperatura, ultrasonido, vibración, consumo de energía, etc.) cuya variación sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo. Es el tipo de mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios técnicos avanzados, y en ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o técnicos.

Dentro de los activos clasificados con alta disponibilidad (por encima del 95%), tenemos:

  • Turbinas de producción de energía eléctrica.
  • Hornos de elevada temperatura, en los que una intervención supone enfriar y volver a calentar el horno, con el consiguiente gasto energético y con las pérdidas de producción que trae asociado.
  • Equipos rotativos que trabajan de forma continua (motores, molinos, generadores, etc).
  • Depósitos reactores o tanques de reacción no duplicados, que sean la base de la producción y que deban mantenerse en funcionamiento el máximo número de horas posible.

Adicional a la exigencia de la disponibilidad y confiabilidad que hay que garantizar en este tipo de activos, se suma en algunos casos  normativas o regulaciones, sobre todo, en equipos que involucran riesgos para las personas o para el entorno. Esto exige la realización de una serie de tareas, pruebas e inspecciones, e incluso algunas de ellas deben ser realizadas por empresas debidamente autorizadas para llevarlas a cabo, con elementos de protección muy costosos como es el caso de los trajes ignífugos, para la inspección termográfica y ultrasonido.

Algunos de los equipos sometidos a este tipo de mantenimiento son los siguientes:

  • Equipos y aparatos a presión.
  • Instalaciones de Alta y Media Tensión (interruptores, transformadores, celdas, ductos de barras, cables, etc.).
  • Torres de Refrigeración.
  • Determinados medios de elevación, de cargas o de personas.
  • Vehículos.
  • Instalaciones contraincendios.
  • Tanques de almacenamiento de determinados productos químicos.

Iriss, único fabricante de ventanas para inspección infrarroja con Polímero transparente en colaboración de Transequipos en la difusión e implementación de nuevas tecnologías innovadores, están impulsando en Colombia, el uso de ventanas o mirillas infrarrojas (redondas y rectangulares), que brindan los siguientes beneficios:

  • Inspección no invasiva, 100% segura para el técnico o termógrafo y máxima confiabilidad de los activos eléctricos.

  • No requiere apertura de puertas, ni retiro de tapas o laminas atornilladas.
  • No requiere uso de traje ignifugo, solo EPPs básicos (casco, gafas y botas de seguridad).

  • No se requiere acompañamiento SISO.
  • No requiere acordonar el área.
  • Reducción del tiempo de inspección entre el  85-95%.
  • Reducción del valor de la póliza de seguros de los activos.
  • Inspección de efecto corona / DP con el mismo tipo de ventana.

  • Determina la condición individual de los activos eléctricos
Características técnicas – Ventanas
  1. Polímero Traslucido  Poli View TM, permite visualización de espectros ultravioleta, onda corta, media y larga, adicional a la inspección termográfica.
  2. Cumple con los requisitos de impacto de la norma IEEE  para media y alta tensión de conmutación.
  3. Garantía incondicional  de por vida
  4. Grado de protección hasta IP 67.
  5. Corriente de cortocircuito hasta 63 kA.
  6. Puede suministrarse con sensor para inspección de ultrasonido.
  7. Únicas en presentación rectangular con mayor FOV (campo visual).
  8. Cubierta de acero inoxidable (VPT)
  9. Personificación de marca en la cubierta

Este tipo de tecnología ha sido implementada con éxito en compañías colombianas como papeleras, cementeras, petroleras, empresas del sector farmacéutico, electrificadoras, entre muchas otras; incrementando la confiabilidad de los activos y reduciendo los riesgos de cortocircuito y explosiones por arco eléctrico.

 

Ing. Milson Leguizamón
Líder de Soluciones Industriales
Transequipos S.A.

2 comentarios en “Tecnologías seguras de mantenimiento predictivo en activos eléctricos críticos

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